最大胆裸体人体牲交免费丨四色永久访问网站丨国产精品自在自线视频丨一色桃子在线精品播放丨婷婷色爱区综合五月激情丨看片在线观看丨日韩中文字幕免费观看丨成人在线亚洲丨色妞色综合久久夜夜丨99热影院丨亚洲网址在线观看丨精品久久综合丨日韩一级片免费丨69视频污丨欧美 日韩 人妻 高清 中文丨疯狂做受xxxx国产丨亚洲精品国产一区二区精华丨麻豆久久久9性大片丨2018天天拍拍天天爽视频丨欧美天堂在线视频

PCB制作需要考慮PCB尺寸、PCB外形、夾持邊、MARK點(diǎn)等方面。在某些PCB設(shè)計(jì)中,由于未充分考慮自動(dòng)化加工生產(chǎn)階段的實(shí)際要求,導(dǎo)致生產(chǎn)出的PCB無(wú)法立即投入自動(dòng)化貼片機(jī)進(jìn)行貼片生產(chǎn)加工,而是需要制作額外工裝等方法處理才能進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn),甚至有些PCB設(shè)計(jì)根本無(wú)法進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn),只能手工進(jìn)行焊接,這樣不僅會(huì)導(dǎo)致整個(gè)產(chǎn)品工期延長(zhǎng),而且人力成本也會(huì)增大。

　　一、PCB尺寸

　　現(xiàn)有的貼片機(jī)設(shè)備對(duì)PCB尺寸有一定的要求,最大尺寸460mm×460mm,最小尺寸50mm×50mm。尺寸過(guò)大或過(guò)小都無(wú)法放入貼片機(jī)設(shè)備進(jìn)行正常的貼片加工,需要手動(dòng)進(jìn)行貼片,不僅增加人工成本,而且生產(chǎn)周期無(wú)法控制。因此,在進(jìn)行PCB設(shè)計(jì)過(guò)程中要充分考慮后期自動(dòng)化貼片生產(chǎn)對(duì)PCB尺寸的要求,將PCB尺寸設(shè)計(jì)在有效的范圍內(nèi),如果PCB尺寸過(guò)小,需要在PCB設(shè)計(jì)過(guò)程中采用拼版的方法,將其設(shè)計(jì)在有效的范圍內(nèi)。

　　圖1為采用EDА軟件進(jìn)行PCB拼版后的效果。此板卡為3×2拼版,其中方塊區(qū)域?yàn)閱伟宄叽?5mm×30mm,單板與單板間采用V-CUT工藝進(jìn)行連接,藍(lán)色區(qū)域?yàn)槠窗婧蟮某叽?0mm×60mm,由圖可知,進(jìn)行拼版后的PCB尺寸滿足自動(dòng)化貼片機(jī)進(jìn)行貼裝生產(chǎn)的要求。

       二、PCB外形

　　現(xiàn)有的貼片機(jī)設(shè)備對(duì)PCB的形狀也有一定的要求,要求PCB為規(guī)則矩形,長(zhǎng)寬比例4:3或5:4為最佳。如果PCB是非規(guī)則圖形,需要在進(jìn)行自動(dòng)化貼片生產(chǎn)之前制作輔助的工裝,這樣就使得生產(chǎn)成本增加。為避免這種情況發(fā)生,將PCB設(shè)計(jì)為規(guī)則形狀,滿足貼片生產(chǎn)要求。但是在某些產(chǎn)品中,由于結(jié)構(gòu)空間等的限制,要求最終的PCB形狀為不規(guī)則形狀,因此在PCB設(shè)計(jì)后期使用郵票孔+橋連的形式增加工藝邊,在完成自動(dòng)化貼片之后可將增加的部分從PCB上去除。這樣既不影響自動(dòng)化貼裝的要求,又滿足了結(jié)構(gòu)空間的要求。

　　圖2為采用EDА工具將不規(guī)則PCB增加工藝邊后的效果圖。此板卡尺寸75mm×48mm,其中方塊區(qū)域表示實(shí)際需要的PCB尺寸,右上角方塊區(qū)域?yàn)椴捎绵]票孔+橋連工藝增加的工藝邊,大小為40mm×9mm。

　    三、夾持邊

　　為了滿足自動(dòng)化流水線生產(chǎn)的要求,PCB上必須布置有用于自動(dòng)化生產(chǎn)的夾持邊,用于固定PCB。

　　PCB在設(shè)計(jì)過(guò)程中需要在板子的夾持邊上預(yù)留5mm寬度的禁止布放區(qū),該區(qū)域正反面禁止布放貼裝元件,最好也不要布線。通常將印制板的兩條長(zhǎng)邊作為夾持邊,對(duì)于短邊與長(zhǎng)邊之比大于80%的印制板,也可用短邊作夾持邊。夾持邊只是為了輔助生產(chǎn)在PCB邊緣增加的部分,在完成生產(chǎn)后可以去除。夾持邊不需要成對(duì)增加,只需對(duì)不滿足5mm夾持寬度要求的板邊增加。圖3為在PCB兩個(gè)長(zhǎng)邊增加夾持邊的示意圖。

　　四、光學(xué)定位點(diǎn)

　　對(duì)于有貼裝元件的PCB,還要注意光學(xué)定位點(diǎn)的添加,光學(xué)定位點(diǎn)又叫mark點(diǎn),為裝配工藝中的所有步驟提供共同的可參考點(diǎn),保證裝配使用的每個(gè)設(shè)備能精確的定位元件的位置。mark點(diǎn)是SМТ生產(chǎn)的基準(zhǔn)點(diǎn),因此mark點(diǎn)是自動(dòng)化加工生產(chǎn)所必須的。

　　元件的光學(xué)定位標(biāo)志需要兩個(gè),但PCB的光學(xué)定位標(biāo)志需要三個(gè),最好放置在板子邊緣,盡量覆蓋所有的貼片元件,mark點(diǎn)的中心距離板邊至少5mm。對(duì)角上的兩個(gè)mark點(diǎn)要擺放在中心不對(duì)稱的位置。如果是雙面都有貼裝元件,則每一面都應(yīng)該布放有光學(xué)定位標(biāo)志。如果器件排布密集,無(wú)法在PCB上布放mark點(diǎn),可將mark點(diǎn)放置在工藝邊上。